ฉนวน XLPE: คุณสมบัติ กระบวนการอัดขึ้นรูป และคู่มือการเลือกสำหรับผู้ผลิตสายเคเบิล

ฉนวน เอ็กซ์แอลพีอี มีอยู่ด้วยเหตุผลเดียว: โพลีเอทิลีนธรรมดาไม่สามารถทนได้เมื่อสายเคเบิลร้อน การเชื่อมโยงข้ามจะวางสายโครงสร้างโพลีเมอร์ใหม่เพื่อให้วัสดุหยุดการหลอม คงความสมบูรณ์ทางไฟฟ้า และทนทานต่อ อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 90°ซ ที่มีการลัดวงจรสูงสุดได้ถึง 250°ซ หากคุณผลิตสายไฟ สายไฟรถยนต์ หรือสายควบคุมทางอุตสาหกรรม XLPE คือเกณฑ์มาตรฐานที่คุณเปรียบเทียบฉนวนอื่นๆ ทั้งหมดด้วย คู่มือนี้ครอบคลุมถึงคุณสมบัติของฉนวน XLPE ประสิทธิภาพการทำงาน วิธีการอัดรีด และสิ่งที่ควรประเมินเมื่อคุณเลือกสายการอัดรีด

ฉนวน XLPE คืออะไร และเหตุใดการเชื่อมโยงข้ามจึงเปลี่ยนแปลงทุกสิ่ง

XLPE ย่อมาจาก cross-linked polyethylene วัตถุดิบคือโพลีเอทิลีนที่มีการไหลและความสะอาดดี โดยปกติจะผ่านกระบวนการแปรรูปที่อุณหภูมิหลอมละลายต่ำกว่า 150°C หลังจากการอัดรีด สายเคเบิลจะผ่านขั้นตอนการบ่มที่เชื่อมต่อโซ่โพลีเมอร์ที่แยกจากกันเป็นเครือข่ายสามมิติ การเปลี่ยนแปลงเพียงครั้งเดียวนั้นจะเปลี่ยนเทอร์โมพลาสติกเป็นเทอร์โมเซ็ต

เทอร์โมพลาสติก PE จะอ่อนตัวลงเมื่อตัวนำร้อนขึ้นและสามารถเปลี่ยนรูปได้ภายใต้แรงกดดันภายในท่อหรือท่อ XLPE คงรูปร่างไว้เนื่องจากเครือข่ายเชื่อมโยงข้ามยึดโซ่โพลีเมอร์ไว้ด้วยกัน ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติคือสายเคเบิลที่สามารถทำงานได้ร้อนมากขึ้น ส่งกระแสไฟฟ้าได้มากขึ้นสำหรับตัวนำขนาดเดียวกัน และรับมือกับสภาวะโอเวอร์โหลดได้โดยไม่ยุบตัว

จากเทอร์โมพลาสติก PE สู่เครือข่าย Thermoset

ในระหว่างการเชื่อมโยงข้าม ตำแหน่งที่ถูกกระตุ้นบนโซ่โพลีเอทิลีนที่อยู่ติดกันจะก่อให้เกิดพันธะโควาเลนต์ ในเปอร์ออกไซด์ XLPE ความร้อนจะสลายไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 180°ซ โดยประมาณเพื่อสร้างอนุมูลอิสระที่สร้างพันธะเหล่านั้น ในไซเลน XLPE ความชื้นจะกระตุ้นให้เกิดปฏิกิริยาการควบแน่นระหว่างโซ่ที่กราฟต์ด้วยไซเลน ในทั้งสองกรณี วัสดุสุดท้ายจะไม่ละลายอีกต่อไป

ตัวชี้วัดมาตรฐานของปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามที่ประสบความสำเร็จได้แก่ การยืดตัวแบบตั้งร้อนต่ำกว่า 175% ที่ 200°C (IEC 60811-507) และโดยทั่วไปจะมีปริมาณเจลมากกว่า 70–80% หากระดับของการเชื่อมโยงข้ามสั้นลง ฉนวนจะคงหน่วยความจำความร้อนไว้และอาจเปลี่ยนรูปได้ที่อุณหภูมิสูง

ที่ที่ฉนวน XLPE ได้รับการเก็บรักษา

ฉนวน XLPE มีความโดดเด่นในสายเคเบิลจำหน่ายแรงดันไฟฟ้าปานกลางตั้งแต่ประมาณ 6 kV ถึง 35 kV และยังทำงานได้ดีกับสายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูงและแรงดันสูงพิเศษสูงถึง 500 kV สายไฟแรงดันต่ำในอาคาร สายไฟในเหมืองแร่ สายไฟบนเรือ สายไฟแบตเตอรี่รถยนต์ และสายไฟอาร์เรย์ฟาร์มกังหันลมยังระบุ XLPE เมื่อแอปพลิเคชันต้องการการทำงานที่อุณหภูมิ 90°ซ หรือมีความทนทานต่อการโอเวอร์โหลดที่ดีกว่า

ฉนวน XLPE เปรียบเทียบกับสารประกอบฉนวนอื่นๆ อย่างไร

การเลือกวัสดุฉนวนเป็นเรื่องเกี่ยวกับการรักษาสมดุลของระดับความร้อน คุณสมบัติไดอิเล็กทริก ความยืดหยุ่น และต้นทุน ตารางด้านล่างเปรียบเทียบวัสดุที่พบบ่อยที่สุดในไลน์การอัดขึ้นรูป

คุณสมบัติ XLPE ที่สำคัญที่ออกแบบสายเคเบิลขับเคลื่อน

ข้อมูลที่สำคัญที่สุดบนแผ่นข้อมูลแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: ไฟฟ้า ความร้อน และอายุระยะยาว นี่คือสิ่งที่ควรพิจารณา พร้อมด้วยค่าทั่วไปที่ปรากฏบนข้อกำหนดจำเพาะของสารประกอบ

• ความต้านทานต่อปริมาตร: สารประกอบ XLPE แสดง 10 ¹⁵ ถึง 10 ¹⁶ ohm-cm ที่อุณหภูมิ 20°C ซึ่งเป็นสาเหตุที่กระแสไฟรั่วจึงอยู่ในระดับต่ำแม้จะอยู่ที่ 90°C
• การอนุญาตสัมพัทธ์: ประมาณ 2.3 ถึง 2.5 ที่ความถี่กำลัง ค่าต่ำนี้ช่วยลดความจุและการสูญเสียอิเล็กทริกในวงจรการกระจายแบบยาว
• ปัจจัยการกระจาย (แทนเดลต้า): ต่ำกว่า 0.001 ที่ 20°C และความถี่กำลังในสารประกอบที่ดี ค่าที่สูงกว่าบ่งบอกถึงการปนเปื้อนหรือความชื้น
• ความเป็นฉนวน: การทดสอบระยะสั้นกับฉนวน XLPE ที่ผ่านการอัดขึ้นรูปมักจะสูงถึง 20 ถึง 40 kV/มม. ขึ้นอยู่กับความหนา การกำหนดค่าอิเล็กโทรด และความสะอาดของสารประกอบ
• ระดับความร้อน: อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 90°ซ, 130°C overload (cable-dependent), and 250°C short-circuit peak per IEC 60502 .
• การเสื่อมสภาพและการต้านทานต่อต้นไม้น้ำ: สารประกอบ XLPE (TR-XLPE) ที่หน่วงต้นไม้เพิ่มสารเติมแต่งพิเศษที่ชะลอการเกิดเคมีไฟฟ้าในการติดตั้งที่เปียก

เส้นทางการเชื่อมโยงข้ามสามเส้นทางเพื่อสร้าง XLPE

วิธีเชื่อมโยงข้าม XLPE จะเปลี่ยนเค้าโครงสายการผลิต เคมี และประเภทสายเคเบิลที่คุณสามารถทำได้ สามเส้นทางครองตลาด

เปอร์ออกไซด์เชื่อมโยงข้าม

เปอร์ออกไซด์ XLPE เป็นมาตรฐานสำหรับสายเคเบิลแรงดันปานกลางและแรงสูง สารประกอบนี้ประกอบด้วยไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์ ซึ่งสลายตัวที่อุณหภูมิสูงภายในท่อวัลคาไนซ์แบบต่อเนื่อง (CV) ที่อุณหภูมิ 350–450°C ไอน้ำหรือไนโตรเจนภายใต้ความดัน สายเคเบิลอยู่ในท่อนานพอที่จะถึงระดับของการเชื่อมโยงข้ามที่ต้องการ หลังจากการบ่ม ผลพลอยได้จากเปอร์ออกไซด์จะต้องกำจัดก๊าซในการออกแบบบางอย่างเป็นเวลาหลายวันหรือหลายสัปดาห์ ก่อนที่จะสามารถยุติสายเคเบิลได้

การเชื่อมโยงข้ามไซเลน

ไซเลน XLPE ใช้กระบวนการสองขั้นตอน (Sioplas) หรือกระบวนการขั้นตอนเดียว (Monosil) โพลีเอทิลีนถูกต่อกิ่งด้วยไวนิลไซเลน และต่อมาถูกเชื่อมโยงโดยการสัมผัสกับน้ำร้อนหรือไอน้ำ ตามด้วยการอัดขึ้นรูปด้วยอ่างบ่ม ความเร็วของเส้นมักจะต่ำกว่าเนื่องจากความชื้นต้องกระจายเข้าสู่ฉนวน วิธีนี้เป็นที่นิยมสำหรับสายไฟแรงดันต่ำ สายไฟรถยนต์ และผลิตภัณฑ์ผนังบางอื่นๆ ซึ่งการลงทุนเพิ่มเติมของท่อ CV นั้นไม่สมเหตุสมผล

การเชื่อมโยงข้ามรังสี

เครื่องเร่งลำอิเล็กตรอนจะขับเคลื่อนปฏิกิริยาเชื่อมโยงข้ามที่ระดับปริมาณรังสีที่ควบคุม โดยมีหน่วยวัดเป็นกิโลเกรย์ การแผ่รังสี XLPE เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง วัสดุที่หดตัวด้วยความร้อน และสายไฟพิเศษที่ต้องการการเชื่อมโยงข้ามที่สม่ำเสมอโดยไม่มีสารเคมีที่อุณหภูมิสูง ปริมาณ ความลึกของการเจาะ และความเร็วของเส้นจะต้องถูกจับคู่อย่างระมัดระวังกับความหนาของผนังฉนวน

การอัดฉนวน XLPE: กระบวนการและอุปกรณ์

การอัดขึ้นรูปฉนวน XLPE มีลักษณะคล้ายกับการอัดขึ้นรูป PE แต่ความสะอาดและการควบคุมอุณหภูมินั้นมีความต้องการมากกว่ามาก การปนเปื้อนทุกชนิด เช่น สารประกอบที่ถูกเผาไหม้ ฝุ่น หรืออนุภาคโลหะ ทำให้เกิดจุดอ่อนที่อาจทำให้เกิดช่องว่างหรือต้นไม้ภายใต้ความเครียดทางไฟฟ้า โรงงานหลายแห่งทุ่มเทเครื่องอัดรีดเฉพาะให้กับ XLPE และดำเนินการภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม

โดยทั่วไปอุณหภูมิหลอมเหลวจะต้องอยู่ภายในหน้าต่างแคบๆ 120–140°C สำหรับไซเลน XLPE ดังนั้นการเชื่อมโยงข้ามจะเริ่มต้นเฉพาะในระหว่างขั้นตอนการบ่มเท่านั้น ไม่ใช่ในถัง รูปทรงของสกรู อัตราการบีบอัด และการระบายความร้อนของกระบอกสูบ ล้วนส่งผลต่อโปรไฟล์อุณหภูมิ ตัวเปลี่ยนตะแกรงที่มีตาข่ายละเอียดช่วยให้ของเหลวที่หลอมละลายสะอาด และช่วยยับยั้งสิ่งปนเปื้อนจากสารประกอบที่เข้ามา

สำหรับโครงสร้างแรงดันไฟฟ้าปานกลาง การอัดขึ้นรูปสามครั้งจะวางชั้นสารกึ่งตัวนำด้านใน ฉนวน XLPE และชั้นสารกึ่งตัวนำด้านนอกในการทำงานครั้งเดียว หัวฉนวนใช้การออกแบบแกนเรียบหรือแกนร่องเพื่อให้ได้อินเทอร์เฟซที่ปราศจากข้อบกพร่อง เนื่องจากความผิดปกติใดๆ ที่อินเทอร์เฟซจะเน้นไปที่ความเครียดทางไฟฟ้า

สำหรับฉนวนสายไฟแกนแข็งและสายเคเบิล เครื่องอัดรีดอเนกประสงค์ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสารประกอบ LSZH, XLPE, TPE และ TPU ช่วยให้โรงงานสลับระหว่างผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องเปลี่ยนทั้งสายการผลิต ความคงตัวของอุณหภูมิ ความทนทานต่อความหนาของผนังแน่น และการเปลี่ยนวัสดุอย่างรวดเร็วจะกำหนดปริมาณสายเคเบิลที่คุณสามารถสร้างได้ต่อกะ

สายการผลิตที่สามารถรองรับ XLPE พร้อมกับ LSZH, TPE และ TPU ช่วยให้คุณมีความยืดหยุ่นเมื่อคำสั่งซื้อเปลี่ยนระหว่างประเภทสายเคเบิลสำหรับยานยนต์ อาคาร และอุตสาหกรรม ยืนยันการออกแบบสกรูของเครื่องอัดรีด ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ และความเร็วของสายการผลิตจริงสำหรับความหนาของผนังที่คุณต้องการก่อนดำเนินการ

การหุ้มและการต่อสายเคเบิลที่ใช้ XLPE ให้สมบูรณ์

ฉนวนเป็นเพียงครึ่งเรื่องเท่านั้น เปลือกนอกช่วยปกป้องแกนจากความเสียหายทางกล ความชื้น สารเคมี และรังสียูวี สารประกอบ XLPE ยังใช้สำหรับหุ้มเมื่อต้องการความร้อนสูงและทนต่อการเสียดสี ในขณะที่ปลอก LSZH ระบุไว้ในอาคารสาธารณะ อุโมงค์ และเรือ เพื่อจำกัดควันและก๊าซพิษในกองไฟ

สายเคเบิลที่มีฉนวน XLPE และปลอก XLPE หรือ LSZH สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่ 90°C ตลอดอายุการใช้งาน โดยทั่วไปเส้นเปลือกจะทำงานที่เอาต์พุตสูงกว่าเส้นฉนวนเนื่องจากผนังแจ็คเก็ตหนากว่าและข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวแตกต่างกัน โซนอุณหภูมิ ความเร็วในการลากออก และโครงร่างรางน้ำหล่อเย็นจะต้องป้องกันการหดตัวและรักษาศูนย์กลางของปลอกไว้

หากต้องการการรักษาขั้นนี้ให้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น โปรดดูที่ของเรา ฐานความรู้เครื่องอัดรีดปลอกลวดและสายเคเบิล ก่อนที่จะระบุสายของคุณ

สายการอัดรีดเปลือก LSZH / XLPE / TPE / TPU ที่ปรับแต่งได้ สายการอัดรีดนี้จัดการกับวัสดุหน่วงไฟที่มีความหนืดสูงสำหรับสายเคเบิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดดเด่นด้วยพลังขับเคลื่อนที่แข็งแกร่ง การระบายความร้อนขั้นสูง และการดูดซึมที่มั่นคงเพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่พื้นผิวและรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง ดูผลิตภัณฑ์ →

โดยทั่วไปผู้ผลิตรายเดียวกันสามารถจัดหาทั้งสายฉนวนและปลอกหุ้ม ซึ่งช่วยให้การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรม และการจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ง่ายขึ้น กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องอัดรีดแบบหุ้มเปลือกของ GEMWELL ครอบคลุมถึง PVC, PE, PP, PU, ​​LSZH, XLPE, TPE และ TPU รวมถึงซิลิโคนสำหรับงานแจ็คเก็ตที่มีอุณหภูมิสูง

ข้อบกพร่องของฉนวน XLPE ทั่วไปและวิธีป้องกัน

ปัญหาไม่ได้ปรากฏขึ้นในระหว่างการอัดขึ้นรูปเสมอไป มีหลายรายการปรากฏในการทดสอบสายเคเบิลที่เสร็จสิ้นแล้ว ต่อไปนี้คือความล้มเหลวที่ส่วนใหญ่มักจะส่งสาย XLPE ไปยังช่องปฏิเสธ

• การปนเปื้อน: ฝุ่น ความชื้น โลหะ หรือโพลีเมอร์ที่สลายตัวในผลิตภัณฑ์หลอมเหลวสามารถสร้างความเข้มข้นของความเครียดได้ การบรรเทาผลกระทบ: สภาพเหมือนห้องสะอาด เครื่องอัดรีดเฉพาะ และชุดกรองแบบละเอียด
• การไหม้เกรียม: หากสารหลอมอยู่เหนืออุณหภูมิเริ่มต้นนานเกินไป เปอร์ออกไซด์หรือไซเลนจะเริ่มเชื่อมโยงข้ามในถัง การแก้ไข: การควบคุมอุณหภูมิกระบอกปืนที่แน่นหนา สกรูแรงเฉือนต่ำ และระยะเวลาพักสั้น
• ช่องว่างและช่องว่างขนาดเล็ก: ความชื้นหรือก๊าซระเหยที่ติดอยู่จะทำให้เกิดโพรงในระหว่างการบ่ม การบรรเทาผลกระทบ: ทำให้สารประกอบแห้ง จัดการการไหลของอากาศในฮอปเปอร์ และควบคุมสภาวะการกำจัดก๊าซ
• ต้นไม้รดน้ำ: ภายใต้สภาวะที่เปียกชื้นและความเครียด AC สูง เส้นทางการย่อยสลายเหมือนต้นไม้จะเติบโตจากความไม่สมบูรณ์ตลอดหลายปีที่ผ่านมา การบรรเทาผลกระทบ: ใช้ TR-XLPE, ส่วนต่อประสานที่ราบรื่น และการบ่มแบบแห้ง
• ความหยาบของอินเทอร์เฟซ: ขอบเขตคร่าวๆ ระหว่างฉนวนและชั้นเซมิคอนจะขยายความเครียดทางไฟฟ้า การบรรเทาผลกระทบ: การอัดขึ้นรูปร่วมและการออกแบบหัวที่เหมาะสม
• การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนัง: ฉนวนประหลาดไม่ผ่านการทดสอบอิเล็กทริกที่จุดที่บางที่สุด การบรรเทาผลกระทบ: การวัดด้วยเลเซอร์พร้อมการควบคุมวงปิด
• ปัญหาการยึดเกาะในการออกแบบที่เปียก: ชั้นเซมิคอนแยกจากฉนวน การบรรเทาผลกระทบ: จับคู่อัตราการแข็งตัวของสารประกอบและจัดการสายเคเบิลอย่างระมัดระวังหลังจากการบ่ม

การทำความสะอาดเป็นประจำ ตารางการบำรุงรักษาที่จัดทำเป็นเอกสาร และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานจะช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้ส่วนใหญ่ ดูคู่มือการปฏิบัติของเราที่ การทำงานของเครื่องอัดรีด การบำรุงรักษา และการซ่อมแซม สำหรับขั้นตอนการบำรุงรักษา คุณสามารถปรับให้เข้ากับสายการผลิตของคุณได้

สิ่งที่ควรมองหาเมื่อเลือกสายการอัดรีดฉนวน XLPE

ก่อนที่จะเปรียบเทียบราคา ให้จดส่วนผสมผลิตภัณฑ์ ความเร็วบรรทัดเป้าหมาย และช่วงความหนาของผนัง จากนั้นประเมินแต่ละบรรทัดตามปัจจัยเหล่านี้:

1. การครอบคลุมแบบผสม: สายการผลิตควรใช้ PE, XLPE, LSZH, TPE และ TPU ที่อุณหภูมิหลอมเหลวที่ต้องการ โดยไม่มีการปนเปื้อนข้าม
2. การควบคุมอุณหภูมิ: โซนวงปิดที่มีความแม่นยำบวกหรือลบ 1–2°C และการระบายความร้อนแบบบาร์เรลที่เพียงพอสำหรับอุณหภูมิหลอมเหลวที่ต่ำกว่าของไซเลน XLPE
3. การออกแบบสกรูและแม่พิมพ์: เข้ากันได้กับกระบวนการเฉือนต่ำและมีขนาดสำหรับผนังฉนวนบางหรือหนา
4. การกรอง: ตัวเปลี่ยนหน้าจอที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงตาข่ายจึงไม่ทำให้เกิดการหยุดการผลิตที่ยาวนาน
5. การวัดและการควบคุม: เกจเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์ที่มีการตอบสนองต่อการดึงออกและสกรูสำหรับการควบคุมความหนาของผนังแบบออนไลน์
6. การกำหนดค่าสาย: จ่ายออก กว้านหรือนักเต้น ความยาวรางระบายความร้อน และตัวม้วนขึ้น ทุกขนาดตามความเร็วที่คุณต้องการ
7. การสนับสนุนของผู้ผลิต: เอกสารประกอบ อะไหล่ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรม ซัพพลายเออร์ที่มีการติดตั้งเพื่อการส่งออกในหลายประเทศจะช่วยลดความเสี่ยงในการหยุดทำงาน

หากคุณวางแผนที่จะผลิตสายเคเบิลหุ้มฉนวน XLPE ในปัจจุบัน และต้องการตัวเลือกของ LSZH, TPE หรือ TPU ในวันพรุ่งนี้ คำตอบที่ใช้งานได้จริงคือสายฉนวนที่ออกแบบมาสำหรับทั้งสี่สาย เครื่องจักรแบบโมดูลาร์จ่ายเองเร็วกว่า เนื่องจากคุณสามารถรับคำสั่งซื้อได้หลากหลายมากขึ้นโดยไม่ต้องลงทุนครั้งที่สอง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับฉนวน XLPE

อะไรคือความแตกต่างระหว่างฉนวน XLPE และฉนวน PE ทั่วไป?

PE ธรรมดาเป็นเทอร์โมพลาสติกที่อ่อนตัวลงที่อุณหภูมิประมาณ 100°C และจำกัดสายเคเบิลไว้ที่ระดับตัวนำ 70°C XLPE มีการเชื่อมโยงข้ามเข้ากับเครือข่ายเทอร์โมเซ็ตที่ไม่หลอมละลาย ทำให้มีพิกัดต่อเนื่องที่ 90°C และจุดสูงสุดของการลัดวงจรที่ 250°C XLPE ยังต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมได้ดีกว่าเทอร์โมพลาสติก PE มาก

XLPE สามารถอัดรีดบนเครื่องอัดรีด PE มาตรฐานได้หรือไม่

XLPE ที่ใช้ไซเลนสามารถนำไปแปรรูปบนเครื่องอัดรีด PE ที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดและสภาวะการทำความสะอาด แต่สกรู การกรอง และการป้อนวัสดุจะต้องเหมาะสมกับสารประกอบเฉพาะ เปอร์ออกไซด์ XLPE สำหรับสายเคเบิลแรงดันปานกลางต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติม เนื่องจากขั้นตอนการบ่มจะเกิดขึ้นในท่อ CV หลังจากการอัดขึ้นรูป นอกจากนี้ คุณยังต้องหลีกเลี่ยงการใช้ XLPE หลังจากใช้สารหน่วงไฟในแนวเดียวกัน เว้นแต่กระบอกและสกรูจะถูกไล่ออกจนหมด

อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดของฉนวน XLPE คือเท่าไร?

สำหรับสายเคเบิลหุ้มฉนวน XLPE มาตรฐาน อุณหภูมิการทำงานของตัวนำต่อเนื่องสูงสุดคือ 90°C ในสภาวะโอเวอร์โหลด ค่าปกติคือ 130°C และอุณหภูมิตัวนำสูงสุดที่อนุญาตเมื่อลัดวงจรคือ 250°C เป็นระยะเวลาสูงสุดห้าวินาที ตามมาตรฐาน IEC 60502 ตรวจสอบค่าที่แน่นอนในมาตรฐานสายเคเบิลของคุณ เนื่องจากการออกแบบพิเศษบางอย่างระบุตัวเลขที่ต่ำกว่า

การปลูกต้นไม้น้ำในสาย XLPE คืออะไร?

การปลูกต้นไม้ในน้ำเป็นกระบวนการย่อยสลายทางเคมีไฟฟ้า ซึ่งความชื้นและความเครียดทางไฟฟ้าจะค่อยๆ ทำให้โครงสร้างจุลภาครูปต้นไม้เติบโตจากข้อบกพร่องในฉนวนหรือส่วนต่อประสาน ไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวในทันที แต่จะลดความเป็นฉนวนลงเมื่อเวลาผ่านไปหลายปี และอาจนำไปสู่การชำรุดของสายไฟแรงดันปานกลางที่เก่าแล้วได้ สารประกอบ XLPE ที่ผ่านการบ่มแห้งและทนต้นไม้สมัยใหม่ทำให้กระบวนการนี้ช้าลงอย่างมาก

ฉนวน XLPE ใช้กับสายไฟฟ้าแรงต่ำด้วยหรือไม่?

ใช่. นอกจากสายไฟแรงดันปานกลางและแรงสูงแล้ว XLPE ยังปรากฏในสายไฟแรงดันต่ำในอาคาร สายไฟรถยนต์ สายรวบรวมฟาร์มกังหันลม และสายควบคุมอุตสาหกรรม สาเหตุหลักคือพิกัดอุณหภูมิต่อเนื่องที่สูงกว่า ความสามารถในการรับน้ำหนักเกินที่ดีกว่า และความต้านทานต่อสารเคมีและการแตกร้าวจากความเครียดได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับ PVC หรือ PE สำหรับผลิตภัณฑ์แรงดันไฟฟ้าต่ำที่มีผนังบาง การเชื่อมโยงข้ามไซเลนและการแผ่รังสีเป็นเส้นทางที่พบบ่อยที่สุด