หัวแฉกแบบอัดขึ้นรูป: ประเภท การออกแบบ การไหลของวัสดุ และผลกระทบต่อคุณภาพสายเคเบิล

การตัดสินใจเกี่ยวกับคุณภาพของผนังสายเคเบิลนั้นเกิดขึ้นจริง

ลวดอาคารหุ้มฉนวน พีวีซี ขนาด 0.5 มม.² ออกมาจากรางทำความเย็นโดยมีความแตกต่าง 0.02 มม. ระหว่างจุดที่บางที่สุดและจุดที่หนาที่สุดในเส้นรอบวง เครื่องอัดรีดเป็นของใหม่ สารประกอบได้ผ่านการตรวจสอบเข้ามาแล้ว ความเร็วของสกรู อุณหภูมิลำกล้อง และความเร็วของเส้น ล้วนมีความเสถียร หลังจากแก้ไขปัญหาเป็นเวลาสองชั่วโมง ช่างเทคนิคจะเปิดหัวครอสเฮดและพบว่าส่วนปลายของตัวนำทางอยู่ห่างจากศูนย์กลาง 0.15 มม. เนื่องจากไม่ได้ขันตัวจับปลายให้แน่นอีกครั้งหลังจากการเปลี่ยนสีครั้งก่อน การวางแนวที่ไม่ตรงเพียงเล็กน้อยนั้นจะทำให้การผลิตที่ดีกลายเป็นสายเคเบิลคัดแยก

หัวกากบาทอัดขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่ตรวจสอบก่อนและตำหนิก่อน มันตั้งอยู่ระหว่างกระบอกอัดรีดและรางระบายความร้อน และทำหน้าที่สุดท้ายในการสร้างโพลีเมอร์หลอมเหลวรอบๆ ตัวนำที่กำลังเคลื่อนที่ เมื่อรูปทรงของหัวตัดไม่ถูกต้อง ไม่มีการควบคุมอุณหภูมิหรือการตั้งค่าความเร็วของเส้นใดสามารถชดเชยผลลัพธ์ได้

ในทางปฏิบัติ ครอสเฮดจะตัดสินใจค่าเอาท์พุตสามค่า: ศูนย์กลาง ของชั้นฉนวน ความหนาของผนังกระจาย รอบเส้นรอบวงและ คุณภาพพื้นผิว ของสารอัดรีด ค่าทั้งสามนี้จะกำหนดประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและทางกลของสายเคเบิลที่เสร็จแล้ว

Extrusion Cross Head คืออะไรและทำงานอย่างไร?

หัวกากบาทของการอัดรีดคือชุดประกอบกระจายการหลอมซึ่งติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านระบายของกระบอกอัดรีด งานหลักของบริษัทคือการเปลี่ยนการไหลตามแนวแกนของการหลอม ซึ่งจะทำให้สกรูอยู่ในแนวเส้นตรง ให้เป็นการไหลแบบวงแหวนสม่ำเสมอรอบๆ ตัวนำที่ผ่านศูนย์กลางของส่วนหัว

เส้นทางละลายมีลักษณะเช่นนี้ โพลีเมอร์จะเข้ามาทางหน้าแปลนทางเข้าที่ด้านหลังของส่วนหัว กระแทกเข้ากับตัวกระจาย จากนั้นแยกออกเป็นสองช่องหรือมากกว่านั้น แล้วรวมตัวกันใหม่ภายในห้องรูปวงแหวนรอบๆ ตัวยึดทิปไกด์ จากนั้นจึงเคลื่อนที่ไปตามพื้นที่วงแหวนระหว่างปลายไกด์และบุชชิ่งแม่พิมพ์ ที่ทางออก สารหลอมจะพันรอบตัวนำที่กำลังเคลื่อนที่และถูกดึงเข้าไปในส่วนทำความเย็น

หัวกากบาททั่วไปประกอบด้วยส่วนต่างๆ เหล่านี้:

• ตัวเครื่องและวงแหวนแคลมป์ที่ล็อคส่วนหัวเข้ากับหน้าแปลนกระบอกอัดรีด
• ผู้จัดจำหน่าย บางครั้งเรียกว่าเครื่องกระจายหรือแผ่นกั้น ซึ่งทำหน้าที่นำทางและแบ่งการไหลของของเหลว
• Guider tip หรือที่เรียกว่า core tube ซึ่งรองรับและวางตำแหน่งตัวนำไว้ที่กึ่งกลาง
• บูชดายซึ่งกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของฉนวนหรือปลอก
• สกรูปรับแนวรัศมีและแนวแกนสำหรับเลื่อนส่วนปลายหรือดายระหว่างการปรับค่าศูนย์กลาง
• แถบเครื่องทำความร้อนและช่องเสียบเทอร์โมคัปเปิลสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ
• พอร์ตตัวแปลงสัญญาณแรงดันและอุณหภูมิเสริมสำหรับการตรวจสอบกระบวนการ

หากคุณต้องการทำความเข้าใจว่าชุดประกอบนี้ทำงานร่วมกับสกรู กระบอก และระบบทำความร้อนได้อย่างไร รายละเอียดโดยละเอียดของส่วนประกอบของเครื่องอัดรีด อธิบายแต่ละส่วนตามลำดับ

ทำไมครอสเฮดจึงควบคุมมากกว่าที่คุณคิด

วิศวกรกระบวนการส่วนใหญ่ใช้งบประมาณและความสนใจไปกับสกรูและสารประกอบ หัวกากบาทได้รับความสนใจน้อยกว่ามาก แต่เป็นส่วนประกอบเดียวที่สร้างรูปร่างการหลอมทางกายภาพในช่วงมิลลิวินาทีสุดท้ายก่อนที่มันจะตกลงบนตัวนำ

ความร่วมศูนย์กลางและความหนาของผนังขั้นต่ำ

ปลายที่ไม่อยู่ตรงกลางทำให้เกิดผนังบางด้านหนึ่งและผนังหนาอีกด้านหนึ่ง ด้านบางคือด้านที่ไม่ผ่านการทดสอบอิเล็กทริก เนื่องจากระยะห่างระหว่างตัวนำกับพื้นผิวด้านนอกนั้นไม่เพียงพอ ในการใช้งานสายปกติ หัวที่อยู่ตรงกลางอย่างดีจะยึดความหนาที่กระจายอยู่ภายในหน้าต่างที่ออกแบบของสายเคเบิล เมื่อการแพร่กระจายเคลื่อนออกไปนอกหน้าต่างนั้น การตรวจสอบครั้งแรกจะอยู่ที่ศูนย์กลางทางกลไกของส่วนปลายและดายของตัวนำเสมอ

การจัดศูนย์กลางไม่ใช่การตั้งค่าครั้งเดียว ทุกครั้งที่ผู้ปฏิบัติงานถอดส่วนหัวออกเพื่อทำความสะอาดหรือเปลี่ยนชุดทิปและดาย จะต้องตรวจสอบการวางศูนย์กลางอีกครั้ง การขยายตัวเนื่องจากความร้อนในระหว่างการทำความร้อนยังทำให้ตำแหน่งทิปขยับเล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบหัวที่ดีจึงรวมสกรูปรับตั้งไว้ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ในขณะที่หัวยังร้อน

ความสม่ำเสมอของความดันและอุณหภูมิหลอมละลาย

หัวกากบาทยังเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและภาชนะรับความดันขนาดเล็ก สารที่ละลายอาจใช้เวลาตั้งแต่ไม่กี่วินาทีไปจนถึงมากกว่าหนึ่งนาทีภายในศีรษะ ขึ้นอยู่กับผลผลิตและปริมาตรของหัว ในช่วงเวลานั้น มุมที่ตายแล้วจะสร้างวัสดุที่เคลื่อนที่ช้าๆ ซึ่งจะสลายตัว กลายเป็นคาร์บอน และจะหลุดออกมาเป็นจุดบนพื้นผิวสายเคเบิลในภายหลัง

อุณหภูมิที่แตกต่างกันเพียงไม่กี่องศาทั่วทั้งวัสดุหลอมที่ปล่อยให้แม่พิมพ์เปลี่ยนความหนืดเพียงพอที่จะเปลี่ยนความสมดุลของความหนาของผนัง นี่คือสาเหตุที่โซนทำความร้อนบนหัวครอสเฮดไม่ได้ถูกตกแต่ง แต่ละโซนควรได้รับการควบคุมอย่างเป็นอิสระ และเทอร์โมคัปเปิลควรอยู่ใกล้กับช่องหลอมเหลว แทนที่จะอยู่บนพื้นผิวด้านนอกของแถบทำความร้อน

พื้นผิวสำเร็จและรอยเชื่อม

เมื่อสารหลอมแยกออกเป็นสองช่องและรวมตัวกันใหม่ในห้องเพาะเลี้ยง ส่วนหน้าของการไหลทั้งสองจะก่อให้เกิดแนวเชื่อม เส้นเชื่อมที่หลอมละลายไม่ถูกต้องจะมีการวางแนวของโมเลกุลที่แตกต่างกันเล็กน้อย และบางครั้งอาจปรากฏเป็นแถบด้านบนพื้นผิวสายเคเบิล ความยาวพื้นดิน มุมเข้า และอุณหภูมิหลอมเหลวล้วนส่งผลต่อความสมบูรณ์ของส่วนหน้าทั้งสองที่เชื่อมเข้าด้วยกัน การเพิ่มความยาวของพื้นดินหรือการลดมุมเข้าจะทำให้วัสดุหลอมมีเวลาในการยึดเกาะมากขึ้นก่อนที่จะออกจากแม่พิมพ์

ขอบดายที่สึกหรอหรือชำรุดจะทำให้เกิดเส้นทางกลที่ทอดยาวตลอดความยาวของสายเคเบิล ไม่สามารถเอาเส้นออกได้โดยการปรับอุณหภูมิ การแก้ไขเพียงอย่างเดียวคือการขัดหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ หลักการเดียวกันนี้ใช้กับปลาย

ประเภทหัวแฉกที่คุณจะพบบนเส้นฉนวนและเส้นเปลือก

หัวครอสเฮดมีสามตระกูล ครอบครัวที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณต้องการให้เกิดขึ้นที่พื้นผิวตัวนำ

หัวครอสชนิดแรงดัน

หัวชนิดแรงดันจะยึดแม่พิมพ์แนบชิดกับตัวนำ ดังนั้นวัสดุหลอมจึงสัมผัสกับพื้นผิวตัวนำภายใต้ความกดดันก่อนที่จะออกจากแม่พิมพ์ สิ่งนี้ทำให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแกร่งระหว่างฉนวนและตัวนำ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมหัวชนิดแรงดันจึงมีอิทธิพลเหนือการใช้งานฉนวนแข็ง เช่น สายไฟเดี่ยวหุ้มฉนวน PVC และสายเคเบิลข้อมูลหุ้มฉนวน PE

หัวครอสแบบท่อ

หัวแบบท่อจะสร้างท่อหลอมเหลวที่ออกจากแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงดึงลงมาบนตัวนำโดยใช้แรงดันสุญญากาศหรืออากาศ ตัวนำจะไม่สัมผัสส่วนที่หลอมละลายจนกว่าจะออกจากแม่พิมพ์แล้ว การออกแบบนี้ช่วยลดแรงเสียดทานและช่วยให้ความเร็วการจ่ายออกของแกนแตกต่างจากความเร็วหลอมละลาย หัวแบบท่อเป็นแบบทั่วไปบนเส้นปลอกและบนเส้นฉนวนโฟมซึ่งโครงสร้างโฟมจะต้องไม่เสียหาย

หัวครอสรีดร่วมหลายชั้น

หัวหลายชั้นป้อนกระแสที่หลอมละลายสองหรือสามกระแสเข้าไปในตัวส่วนหัวเดียวกันและรวมเข้าด้วยกันเป็นผนังเดียว โครงสร้างสามชั้นโดยทั่วไปคือหน้าจอตัวนำ ฉนวน และหน้าจอฉนวนในการผ่านครั้งเดียว หัวหลายชั้นจะช่วยลดพื้นที่บนพื้นและความยาวของเส้นผ่าน แต่ต้องใช้ความระมัดระวังในการสร้างสมดุลของกระแสหลอมเหลวแต่ละอัน เนื่องจากแรงดันจากชั้นหนึ่งจะดันชนกับชั้นอื่นก่อนที่จะถึงทางออกของแม่พิมพ์

คุณจะได้ยินคำว่า หัว 90 องศา และ หัว 45 องศา ด้วย หัว 90 องศาหมุนวัสดุหลอมให้เป็นมุมฉาก ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดและใช้งานได้ดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางฉนวนส่วนใหญ่ หัวไม้ 45 องศาช่วยให้เลี้ยวได้นุ่มนวลขึ้น และนิยมใช้กับคอมปาวน์ที่มีความแข็งแรงหลอมละลายต่ำ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะฉีกขาดหรือแตกหักระหว่างการเลี้ยว แต่ต้องการความยาวลำตัวที่มากขึ้นและชุดเครื่องมือที่ซับซ้อนมากขึ้น

ความเข้ากันได้ของวัสดุเปลี่ยนการออกแบบหัวครอส

หัวครอสตัวเดียวไม่สามารถประมวลผลทุกสารประกอบได้ดี กลุ่มวัสดุแต่ละประเภทกำหนดข้อกำหนดของตัวเองในด้านรูปทรงของช่อง ผิวสำเร็จ ความยาวพื้นดิน และการป้องกันการกัดกร่อน การจับคู่หัวกับสารประกอบมีความสำคัญพอๆ กับการจับคู่สกรู

ตารางแสดงรูปแบบที่ชัดเจน: ไม่มีหัวสากล สำหรับตัวประมวลผลฟลูออโรโพลีเมอร์ ตัวอย่างเชิงปฏิบัติคือ เครื่องอัดรีดฉนวนลวดแกนหลักอุณหภูมิสูง FEP/PFA โดยที่หัวกากบาทได้รับการออกแบบให้มีพื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อนและกลยุทธ์การให้ความร้อนที่เหมาะกับอุณหภูมิหลอมละลายที่สูงกว่า 300 °C

FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA ผู้ผลิตสายการอัดรีดฉนวนลวดแกนอุณหภูมิสูง Gemwell Electrical Technology Co., Ltd เป็นผู้ผลิตสายการอัดรีดฉนวนลวดแกนอุณหภูมิสูง FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA ของจีน... ดูผลิตภัณฑ์ →

วิธีประเมินประสิทธิภาพ Cross Head ก่อนตัดสินใจซื้อ

ไม่ว่าคุณจะซื้อสายการอัดรีดแบบสมบูรณ์หรือหัวเปลี่ยนสำหรับเครื่องจักรที่มีอยู่ เกณฑ์การยอมรับเดียวกันก็จะถูกนำมาใช้ คุณไม่ได้เพียงแค่ซื้อบล็อกโลหะเท่านั้น คุณกำลังซื้อความสามารถในการจัดศูนย์กลางเครื่องมือ ทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว และติดตามสิ่งที่เกิดขึ้นภายใน

1. ช่วงการปรับตั้งศูนย์กลาง: การออกแบบที่ใช้งานได้ให้การเคลื่อนที่ในแนวรัศมีอย่างน้อย /- 0.25 มม. ในแต่ละแกน พร้อมสกรูปรับที่สามารถหมุนได้ในขณะที่ร้อน
2. เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ: การเปลี่ยนปลายและแม่พิมพ์ทั้งหมดควรใช้เวลาน้อยกว่า 30 นาทีบนแนวฉนวน ซึ่งรวมถึงการจับยึดและการตั้งศูนย์กลาง
3. แผนผังโซนทำความร้อน: มองหาโซนควบคุมอย่างอิสระอย่างน้อยสองโซนบนส่วนหัว โดยมีช่องเสียบเทอร์โมคัปเปิลที่ติดตั้งใกล้กับช่องหลอมเหลว
4. พอร์ตเครื่องมือวัด: พอร์ตทรานสดิวเซอร์ความดันและอุณหภูมิทำให้คุณสามารถตรวจสอบสภาพการหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริง แทนที่จะคาดเดาจากถัง
5. การรักษาวัสดุและพื้นผิว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เปียกนั้นเข้ากันได้กับสารประกอบที่คุณใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงและปราศจากฮาโลเจน
6. ความพยายามในการถอดประกอบ: ใช้โบลต์น้อยลง ประแจมาตรฐาน และรูภายในที่สะอาด สร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการเปลี่ยนเกียร์

มีอีกจุดที่ผู้ซื้อมักจะพลาด หัวกากบาทถูกจับคู่กับสกรูและกระบอกในแง่ของระดับแรงเฉือนและระยะเวลาการคงตัว หากหัวมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับเอาท์พุตของสกรู วัสดุหลอมก็จะร้อนเกินไป หากมีขนาดใหญ่เกินไป สารที่ละลายจะคงอยู่นานเกินไปและสลายตัว นี่คือเหตุผลที่ผู้ซื้อที่มีประสบการณ์จำนวนมากต้องการประเมินขบวนการอัดรีดที่สมบูรณ์ แทนที่จะผสมส่วนประกอบจากซัพพลายเออร์หลายราย ตัวอย่างเช่น สำหรับฟลูออโรโพลีเมอร์ เหตุผลที่การอัดขึ้นรูปฟลูออโรโพลีเมอร์ต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกันนั้นมีมากกว่าแค่ส่วนหัวเพียงอย่างเดียว และเราได้กล่าวถึงความแตกต่างเหล่านั้นในบทความแยกต่างหากแล้ว

ข้อบกพร่องของหัวครอสเฮดทั่วไปและวิธีป้องกัน

เส้นตาย

เส้นละเอียดต่อเนื่องในพื้นผิวสายเคเบิลมักมาจากขอบดายที่เสียหาย ขอบปลายที่เสียหาย หรือคาร์บอนชิ้นเล็กๆ ที่ติดอยู่ติดกับดายแลนด์ เส้นตายจะทำซ้ำในมุมเดียวกันทุกรอบ และมองเห็นได้ง่ายภายใต้หลอดไฟที่แข็งแกร่ง วิธีแก้ไขคือการถอดส่วนหัวออก ตรวจสอบขอบด้วยแว่นขยาย และขัดหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย

สปอตคาร์บอนและเจล

จุดดำบนฉนวนมักเกิดจากการเสื่อมสภาพของวัสดุภายในส่วนหัวเสมอ การย่อยสลายเริ่มต้นที่มุมตายซึ่งสารหลอมหยุดเคลื่อนที่ ทำให้เกิดคาร์บอน และแตกออกในภายหลัง อนุภาคเจลมีแหล่งกำเนิดคล้ายกัน แต่มาจากวัสดุที่ไม่ละลายหรือเชื่อมโยงข้าม การป้องกันคือรูปทรงของศีรษะที่ไม่มีมุมแหลมคม และขั้นตอนการทำความสะอาดที่เกิดขึ้นตามกำหนดเวลา ไม่ใช่หลังจากที่ลูกค้าร้องเรียน

ความหนาของผนังดริฟท์

เมื่อความหนาเปลี่ยนแปลงอย่างช้าๆ ในเวลาหลายชั่วโมง แม้ว่าศีรษะจะอยู่ตรงกลางอย่างถูกต้องเมื่อสตาร์ทเครื่อง สาเหตุมักเกิดจากความร้อนหรือกลไก บริเวณตัวทำความร้อนที่มีการเบี่ยงเบน ตัวยึดทิปหลวม หรือการเปลี่ยนแปลงความเร็วของสกรูเนื่องจากตลับลูกปืนที่สึกหรอ ล้วนเป็นสาเหตุที่พบบ่อย การตรวจสอบการจัดตำแหน่งส่วนหัวและตรงกลางของทุกกะจะช่วยจับการดริฟท์ก่อนที่จะสร้างสายเคเบิลคัดแยกที่มีความยาวยาว

หลอมละลาย

หากพื้นผิวหยาบและเป็นคลื่นด้วยความเร็วสูง สาเหตุมักจะเกิดจากการแตกหักจากการละลาย วัสดุจะไหลเร็วกว่าพื้นที่ตายสามารถผ่อนคลายความเครียดภายในได้ การเพิ่มความยาวของพื้นดิน การเพิ่มอุณหภูมิหลอมละลายภายในหน้าต่างกระบวนการ หรือการลดความเร็วของสายการผลิต สามารถขจัดความหยาบได้ วิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุ

กฎการบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติที่ใช้กับสายการผลิตจริง:

• ทำความสะอาดส่วนปลายและตายหลังงานทุกครั้งที่เกี่ยวข้องกับสารประกอบที่มีสี
• ตรวจสอบขอบพื้นดินด้วยแว่นขยายเพื่อหารอยหยักก่อนประกอบใหม่
• ตรวจสอบเอาท์พุตของแถบทำความร้อนและหน้าสัมผัสของเทอร์โมคัปเปิ้ลอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง
• ตรวจสอบทิปที่อยู่ตรงกลางทุกครั้งที่สตาร์ทเครื่อง แม้หลังจากการปิดเครื่องเล็กน้อยก็ตาม
• ใช้สารกำจัดที่ถูกต้องเมื่อสลับระหว่างวัสดุที่เข้ากันไม่ได้

กฎเหล่านี้ดูเหมือนเป็นกฎพื้นฐาน แต่ในสายการผลิตส่วนใหญ่ หัวครอสเฮดจะได้รับความสนใจน้อยกว่าสกรู เส้นที่ปฏิบัติต่อหัวครอสเฮดด้วยระเบียบวินัยเดียวกันกับสกรูจะสร้างรูปทรงที่ดีขึ้นอย่างสม่ำเสมอ

Cross Head ใช้งานได้เช่นเดียวกับทั้งเส้นเท่านั้น

หัวกากบาทใหม่ที่ติดตั้งบนเครื่องอัดรีดเก่าสามารถแก้ไขอาการหนึ่งและสร้างอีกอาการหนึ่งได้ หัวกากบาทโต้ตอบกับส่วนอื่นๆ ทั้งหมดของสายการอัดรีด: สกรูจ่ายสารหลอมเหลว, กระบอกควบคุมการป้อนความร้อน, รางระบายความร้อนจะกำหนดจุดเยือกแข็ง และระบบนำขึ้นจะควบคุมความตึงบนตัวนำ หากสิ่งเหล่านี้ไม่สมดุล เอาต์พุตของครอสเฮดจะผิดแม้ว่าส่วนหัวจะสมบูรณ์แบบก็ตาม

ในระหว่างการทดสอบเดินสายการผลิต วิศวกรที่มีประสบการณ์จะเริ่มต้นด้วยโปรไฟล์การระบายความร้อน จากนั้นจึงปรับความเร็วของสกรู จากนั้นจึงปรับหัวครอสเฮดเท่านั้น นอกจากนี้ยังวัดอุณหภูมิหลอมเหลวที่ทางเข้าของส่วนหัวก่อนที่จะทำการปรับเปลี่ยนเครื่องมือ เนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกัน 10 องศาจะเปลี่ยนความหนืดของหลอมอย่างมากจนการตั้งศูนย์กลางปรากฏผิดแม้ว่าเครื่องมือจะถูกต้องก็ตาม

สำหรับสายฉนวนที่ใช้ PVC, PE หรือโพลียูรีเทน แนวทางปฏิบัติคือการเลือกเครื่องอัดรีดที่มีสกรู กระบอก และหัวได้รับการออกแบบเป็นระบบเดียว เส้นฉนวนที่ตรงกันเช่น เครื่องอัดรีดฉนวนลวดแกน PVC / PE / PP / PU รักษาเวลาคงตัวของของเหลวให้คงที่ และให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมชุดพารามิเตอร์ชุดเดียว

ผู้ผลิตสายการอัดรีดฉนวนลวดแกน PVC / PE / PP / PU โรงงาน - Gemwe Gemwell Electrical Technology Co., Ltd เป็นผู้ผลิตสายการอัดรีดฉนวนลวดแกน PVC / PE / PP / PU ของจีนและโรงงาน OEM / ODM เรา ... ดูผลิตภัณฑ์ →

การอัดขึ้นรูปเปลือกจะแตกต่างกัน ผนังมีความหนาขึ้น ความเร็วของเส้นมักจะต่ำกว่า และวัสดุอาจมีดัชนีการไหลของของเหลวแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง เครื่องมือและรูปทรงของส่วนหัวสำหรับปลอกหุ้มจำเป็นต้องมีห้องกระจายที่ใหญ่กว่าและรูปแบบพื้นที่ที่แตกต่างกัน คุณสามารถอ่านรายละเอียดได้ในของเรา ฐานความรู้การอัดรีดปลอกลวดและสายเคเบิล และสำหรับวัสดุที่มีควันต่ำ เชื่อมโยงข้าม เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ และวัสดุเปลือกโพลียูรีเทน ตัวเลือกที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์คือ เครื่องอัดรีดปลอกสายไฟ LSZH / XLPE / TPE / TPU .

ผู้ผลิตสายการอัดรีดเปลือก LSZH / XLPE / TPE / TPU โรงงาน - Gemwell Electr Gemwell Electrical Technology Co., Ltd เป็นผู้ผลิตสายการอัดรีดเปลือก LSZH/XLPE/TPE/TPU ของจีนและโรงงาน OEM/ODM เราเชี่ยวชาญ... ดูผลิตภัณฑ์ →

คำถามที่พบบ่อย

ต่อไปนี้เป็นคำถามที่ผู้จัดการโรงงานเคเบิลและวิศวกรกระบวนการถามบ่อยที่สุดเมื่อประเมินประสิทธิภาพแบบครอสเฮด

ไตรมาสที่ 1 หน้าที่หลักของหัวครอสแบบอัดรีดคืออะไร?

หัวกากบาทกระจายโพลีเมอร์หลอมเหลวอย่างสม่ำเสมอรอบๆ ตัวนำ และกำหนดรูปร่างของฉนวนหรือเปลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางและศูนย์กลางที่ต้องการ โดยจะแปลงการไหลของของเหลวที่เป็นเส้นตรงจากสกรูให้เป็นโปรไฟล์การไหลแบบวงแหวนที่สม่ำเสมอ

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าหัวกากบาททำให้เกิดฉนวนนอกศูนย์?

หากจุดที่บางที่สุดปรากฏเป็นมุมเดียวกันตลอดความยาวสายเคเบิล สาเหตุมาจากกลไก: ปลายตัวนำไม่ตรง ตัวยึดปลายสึกหรอ หรือเอาท์พุตตัวทำความร้อนไม่สม่ำเสมอที่ด้านหนึ่งของส่วนหัว หากจุดบางเคลื่อนไปรอบๆ เส้นรอบวง สาเหตุน่าจะอยู่ที่ส่วนการทำความเย็นหรือส่วน Take-up

ไตรมาสที่ 3 อะไรคือความแตกต่างระหว่างหัวครอสแบบแรงดันและแบบท่อ?

หัวพิมพ์แบบใช้แรงกดจะดันสารหลอมเข้ากับตัวนำก่อนจะออกจากแม่พิมพ์ ทำให้มีการยึดเกาะที่แข็งแรง หัวแบบท่อจะสร้างท่อที่ถูกลากลงบนตัวนำหลังจากทางออกของดาย ซึ่งช่วยปกป้องตัวนำและเป็นที่นิยมสำหรับฉนวนหุ้มและฉนวนโฟม

ไตรมาสที่ 4 หัวครอสเฮดสามารถแปรรูป PVC, PE และ FEP ได้หรือไม่

ไม่ใช่ด้วยเครื่องมือเดียวกัน กลุ่มวัสดุแต่ละประเภทต้องการรูปทรงการไหลและการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกัน และช่วงอุณหภูมิในการทำงานก็แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง การใช้ FEP ในหัว PVC มาตรฐานอาจเสี่ยงต่อการกัดกร่อนและข้อบกพร่องที่พื้นผิวอย่างรุนแรง

คำถามที่ 5 ควรทำความสะอาดหัวครอสบ่อยแค่ไหน?

ทำความสะอาดศีรษะหลังจากการเปลี่ยนสีทุกครั้ง และทุกครั้งที่คุณสลับระหว่างวัสดุที่เข้ากันไม่ได้ ในการผลิตตามปกติ ให้ตรวจสอบพื้นผิวภายในระหว่างช่วงการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาแต่ละช่วง และตรวจสอบส่วนปลายและขอบแม่พิมพ์ทุกครั้งที่เปลี่ยนเครื่องมือ

คำถามที่ 6 ฉันควรตรวจสอบอะไรบ้างเมื่อซื้อสายที่มีหัวครอสใหม่

ตรวจสอบช่วงการปรับตั้งศูนย์กลาง เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ จำนวนและตำแหน่งของโซนให้ความร้อน ความพร้อมใช้งานของพอร์ตตัวแปลงความดันและอุณหภูมิ วัสดุที่เปียกของตัวส่วนหัว และความพร้อมของปลายและแม่พิมพ์อะไหล่

การซื้อกลับบ้านครั้งสุดท้าย

หัวกากบาทแบบอัดขึ้นรูปเป็นส่วนเล็กๆ ของเส้น แต่เป็นส่วนที่กำหนดรูปทรงของสายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้ว ความร่วมศูนย์ การแพร่กระจายของความหนาของผนัง คุณภาพพื้นผิว และแม้แต่ความเสี่ยงของความล้มเหลวของอิเล็กทริกจะย้อนกลับไปที่ส่วนหัว ให้ความสนใจในระดับเดียวกับสกรูและสารประกอบ

เมื่อคุณประเมินสายการผลิตใหม่ ให้สอบถามจากซัพพลายเออร์เกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของหัว: ช่วงการปรับ โซนการให้ความร้อน การป้องกันการกัดกร่อน และเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ รายละเอียดเหล่านั้นจะบอกคุณเกี่ยวกับความสามารถในการใช้งานจริงของสายการผลิตมากกว่าอัตรากำลังของมอเตอร์เพียงอย่างเดียว