การเลือกเครื่องอัดรีดสายเคเบิล: ประเภท ข้อมูลจำเพาะ และคู่มือการซื้อสำหรับผู้ผลิตสายเคเบิล

การเลือกเครื่องอัดรีดสายเคเบิลขึ้นอยู่กับความจริงบางประการ: เครื่องจักรจะต้องตรงกับชุดวัสดุ ความเร็วของสายการผลิต และงบประมาณที่ยอมรับได้ของคุณ ข้อสรุปแรกคือเครื่องอัดรีดทั่วไปถือเป็นหนี้สิน ไม่ใช่ทรัพย์สิน เครื่องจักรที่ใช้บ่อ PVC อาจประสบปัญหา FEP และสายความเร็วสูงสำหรับสายเคเบิลเครือข่ายอาจไม่สร้างการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่จำเป็นสำหรับสายเคเบิลข้อมูลยานยนต์ ดังนั้นก่อนที่คุณจะดูแค็ตตาล็อก คุณต้องกำหนดกลุ่มสายเคเบิลที่คุณวางแผนจะสร้างและข้อบกพร่องที่คุณไม่สามารถทนได้อย่างแน่นอน ขั้นตอนเดียวนั้นช่วยประหยัดเงินได้มากกว่าส่วนลดใดๆ ในตัวเครื่อง

ผู้ผลิตสายไฟและสายเคเบิลมักถามว่าเครื่องอัดรีดรุ่นใหม่ล่าสุดคุ้มค่ากับการลงทุนหรือไม่ คำตอบที่ใช้ได้จริงคือ: ใช่ หากคุณต้องการพิกัดความเผื่อที่มากขึ้น ความเร็วที่สูงขึ้น หรือเศษซากที่น้อยลง ไม่ หากคุณอยู่ในข้อมูลจำเพาะอยู่แล้วและคอขวดของคุณอยู่ที่ปลายน้ำ มูลค่าที่แท้จริงของเครื่องอัดรีดสายเคเบิลสมัยใหม่อยู่ที่ความสม่ำเสมอในการยึดฉนวนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกและศูนย์กลางตลอดกะทำงานแปดชั่วโมง ไม่ใช่ความเร็วสูงสุดที่แสดงบนโบรชัวร์

เครื่องรีดสายเคเบิลทำหน้าที่อะไรในสายการผลิตของคุณจริงๆ

เครื่องอัดรีดสายเคเบิลเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตลวดและสายเคเบิล โดยป้อนเม็ดโพลีเมอร์ผ่านถังที่ให้ความร้อน ละลายพวกมัน และดันวัสดุที่หลอมละลายไปรอบๆ ตัวนำเดี่ยวเพื่อสร้างชั้นฉนวน บนสายแยก หลักการเดียวกันนี้ใช้กับเปลือกด้านนอกที่ปกป้องสายเคเบิลจากความร้อน การเสียดสี และความชื้น

ส่วนประกอบหลักมีความสอดคล้องกันในเครื่องจักรส่วนใหญ่: ถัง ที่วัดเม็ดก สกรู ที่สร้างการหลอมละลายและความดัน ก บาร์เรล พร้อมโซนทำความร้อน ครอสเฮด โดยที่ตัวนำผ่านและรับสารหลอมเหลว ก รางระบายความร้อน ที่กำหนดโพลีเมอร์และก กว้าน ที่ดึงสายด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ การประสานงานระหว่างความเร็วของสกรูและความเร็วของกว้านจะกำหนดความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้าย

หากต้องการดูรายละเอียดว่าชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกันอย่างไร คุณสามารถอ่านรายละเอียดทางเทคนิคของส่วนประกอบเครื่องอัดรีดได้ จากบทความของเราเกี่ยวกับองค์ประกอบของเครื่องอัดรีด . บทความดังกล่าวจะอธิบายว่าการสึกหรอของระยะขั้นบันไดของสกรูหรือครอสเฮดที่สึกนั้นลดการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางในลักษณะที่มองข้ามได้ง่ายแต่มีราคาแพงที่จะเพิกเฉยได้อย่างไร

วิธีการเลือกระหว่างเครื่องอัดรีดฉนวนและแบบฝัก

การตัดสินใจขั้นแรกมักจะอยู่ที่ว่าคุณต้องการเครื่องอัดรีดฉนวน เครื่องอัดรีดแบบเปลือก หรือทั้งสองอย่าง เครื่องจักรทั้งสองประเภทมีสถาปัตยกรรมพื้นฐานที่เหมือนกัน แต่ต่างกันในเรื่องการออกแบบสกรู ช่วงอุณหภูมิของลำกล้อง และวิธีการจัดการสายเคเบิล

โดยทั่วไปเครื่องอัดรีดฉนวนจะดำเนินการกับสายไฟที่ละเอียดกว่าและต้องการความหนาของผนังที่แม่นยำกว่ามาก เนื่องจากชั้นฉนวนมีความบางและความจุของสายเคเบิลขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างตัวนำและตัวป้องกัน ในทางกลับกัน เครื่องอัดรีดแบบเปลือกจะดันชั้นวัสดุที่หนากว่าไว้บนแกนสายเคเบิลที่มีตัวนำหลายตัวอยู่แล้ว ความอดทนนั้นให้อภัยได้มากกว่า แต่ปริมาณงานมักจะสูงกว่า

สายการอัดรีดเปลือก PVC / PE / PP / PU เครื่องอัดรีดปลอก PVC/PE/PP/PU เป็นอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานพร้อมการปรับแต่ง รุ่นเครื่องหลักโดยทั่วไปคือ 70-150 มม. ซึ่งมักใช้ในลวด ... ดูผลิตภัณฑ์ →

หากคุณกำลังสร้างสายเคเบิลเครือข่ายหรือสายเคเบิลข้อมูลรถยนต์ คุณเกือบจะต้องใช้สายฉนวนก่อนบวกกับสายปลอกแยกต่างหาก หากคุณกำลังสร้างสายเชื่อมต่อแบบธรรมดา เครื่องอัดรีดแบบสองวัตถุประสงค์เพียงเครื่องเดียวอาจเพียงพอ แต่การเปลี่ยนแปลงจะใช้เวลาหลายชั่วโมงและบังคับให้คุณหยุดการผลิต

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่กำหนดประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริง

การดูเอกสารข้อมูลจำเพาะยังไม่เพียงพอ คุณจำเป็นต้องรู้ว่าตัวเลขใดที่ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ของคุณจริงๆ เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและอัตราส่วน L/D ขับเคลื่อนปริมาณงานและคุณภาพการหลอม สกรูขนาด 60 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 25:1 เป็นเรื่องปกติสำหรับฉนวนขนาดกลาง เอาต์พุตของเครื่องอัดรีดในหน่วยกก./ชม. เป็นจุดเริ่มต้น แต่ข้อจำกัดที่แท้จริงคือความเร็วของสายการผลิตที่คุณสามารถทำได้โดยยังคงความหนาของผนังเป้าหมายไว้

การควบคุมโซนอุณหภูมิเป็นอีกปัจจัยสำคัญ เครื่องอัดรีดมาตรฐานสำหรับ PVC ต้องมีโปรไฟล์อุณหภูมิบาร์เรลตั้งแต่ประมาณ 140°C ถึง 180°C FEP ต้องใช้อุณหภูมิ 300°C ถึง 360°C และซิลิโคนต้องมีการออกแบบสกรูพิเศษ หากเครื่องของคุณไม่สามารถรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 350°C ได้ด้วยความแม่นยำ ±5°C คุณจะหลอมเหลวคุณภาพต่ำและต้องปิดเครื่องบ่อยครั้ง

การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางและความเข้มข้นขึ้นอยู่กับระบบการวัด เครื่องจักรสมัยใหม่ใช้เลเซอร์เกจที่มีความละเอียด 0.001 มม. และเวลาตอบสนองของลูป 50 ms หรือเร็วกว่า ก ส่วนเบี่ยงเบน ± 0.02 มม. บนชั้นฉนวน 0.4 มม หมายถึงความแตกต่างระหว่างการส่งผ่านและเรื่องที่สนใจ สำหรับการใช้งานสายเคเบิลความถี่สูงหรือสายเคเบิลข้อมูล ความเยื้องศูนย์มีความสำคัญมากยิ่งขึ้น ครอสเฮดต้องสามารถปรับได้เพื่อให้คุณมีความเยื้องศูนย์น้อยที่สุดที่น้อยกว่า 2%

เมื่อแอปพลิเคชันต้องการฉนวนแกนแข็งที่มี PVC, PE, PP หรือ PU ควรกำหนดค่าเครื่องอัดรีดสำหรับวัสดุเหล่านั้นตั้งแต่เริ่มต้น Gemwell นำเสนอเครื่องอัดรีดฉนวนสายไฟและสายเคเบิลแบบแกนแข็งโดยเฉพาะที่ออกแบบมาสำหรับโพลีเมอร์เหล่านี้ ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการประนีประนอมของเครื่องจักรอเนกประสงค์

สายการอัดรีดฉนวนลวดแกน PVC / PE / PP / PU สายการอัดรีดฉนวนลวดแกน PVC / PE / PP / PU is an non-standardized equipment with customization. The main machine model is generally 30-65mm. It is suitable for s... ดูผลิตภัณฑ์ →

การเลือกวัสดุส่งผลต่อพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปอย่างไร

โพลีเมอร์ที่คุณเลือกจะเป็นตัวกำหนดอุณหภูมิกระบอกสูบ การออกแบบสกรู และความเร็วในการทำความเย็น มันไม่ใช่สถานการณ์ง่ายๆ ที่มีเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสำหรับทุกสิ่ง

พีวีซีให้อภัยและทำงานที่อุณหภูมิปานกลาง PE และ PP นั้นง่ายกว่าบนสกรู แต่ต้องมีการระบายความร้อนอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการหดตัว PU เพิ่มความทนทานต่อการเสียดสีแต่ไวต่อความชื้น FEP และ PFA เป็นเทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงที่ใช้สำหรับสายเคเบิลข้อมูลความเร็วสูง การบินและอวกาศ พวกเขาต้องการกระบอกและสกรูที่ทำจากโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนและการลงทุนที่สำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ สารประกอบ LSZH ใช้ในสายเคเบิลไร้ฮาโลเจนควันต่ำ แต่มีความหนืดสูงและต้องใช้สกรูที่มีอัตราส่วนการอัดที่ใหญ่กว่า

ตัวอย่างเช่น ก เครื่องอัดรีดฉนวนลวดแกนหลักอุณหภูมิสูง FEP/PFA โดยทั่วไปจะทำงานที่อุณหภูมิโซนหลัก 330°C ด้วยความเร็วของสกรู 30 ถึง 80 รอบต่อนาที ความเร็วของเส้นมักจะต่ำกว่า PVC เนื่องจากการไหลของโพลีเมอร์แตกต่างกัน แต่ผลลัพธ์ของฉนวนจะมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม

หากแผนงานผลิตภัณฑ์ของคุณมีสายเคเบิลอุณหภูมิสูงหรือความถี่สูง คุณต้องมีเครื่องจักรที่สามารถรองรับช่วงอุณหภูมิทั้งหมดได้ เครื่องอัดรีดลวดหุ้มฉนวน FEP/PFA จาก Gemwell ถูกสร้างขึ้นมาสำหรับวัสดุเหล่านี้โดยเฉพาะ โดยมีส่วนประกอบที่เป็นโลหะผสมและรูปทรงของสกรูแบบพิเศษ

FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA สายการอัดรีดฉนวนลวดแกนอุณหภูมิสูง FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA High-Temperature Core Wire Insulation Extrusion Line เป็นอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานพร้อมการปรับแต่ง รุ่นหลักโดยทั่วไปคือ 20-50 มม. ฉัน... ดูผลิตภัณฑ์ →

ข้อบกพร่องการอัดขึ้นรูปสายเคเบิลทั่วไปและสาเหตุที่แท้จริง

เมื่อสายไฟเริ่มสร้างสายเคเบิลที่ไม่ดี ปัญหามักไม่ได้เกิดจากตัวเครื่องเพียงอย่างเดียว รายการต่อไปนี้แสดงข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูปที่พบบ่อยที่สุดและจุดที่ต้องตรวจสอบเป็นอันดับแรก

• ความผันผวนของเส้นผ่านศูนย์กลาง – สิ่งนี้ชี้ให้เห็นถึงความเร็วที่ไม่ตรงกันระหว่างกว้านและเครื่องอัดรีด หรือการหลุดของสกรูที่ทำให้เกิดพัลส์แรงดัน
• ฟองอากาศหรือรูพรุน – ความชื้นในเม็ดเป็นสาเหตุปกติ ตรวจสอบเครื่องอบแห้งแบบฮอปเปอร์และช่องระบายอากาศสุญญากาศ
• ความเยื้องศูนย์กลางหรือฉนวนนอกศูนย์กลาง – ตัวนำไม่อยู่ตรงกลางครอสเฮด สาเหตุนี้มักเกิดจากไกด์ที่สึกหรอหรือแม่พิมพ์เสียหาย
• การยึดเกาะกับตัวนำไม่ดี – ตัวนำเย็นเกินไป หรือโพลีเมอร์ละลายไม่เพียงพอ นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากการปนเปื้อนบนทองแดงด้วย
• การสึกหรอของสกรูและกระบอก – เมื่อ ID ของถังเพิ่มขึ้นมากกว่า 0.25 มม. ปริมาณงานจะลดลงและการหลอมละลายจะไม่สอดคล้องกัน นี่เป็นปัญหาการบำรุงรักษา ไม่ใช่ปัญหาการปรับแต่ง

การติดตามอัตราข้อบกพร่องเมื่อเวลาผ่านไปเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทราบว่าเมื่อใดควรเปลี่ยนชิ้นส่วน กฎอนุรักษ์นิยมในอุตสาหกรรมคือการตรวจสอบปลายสกรูและครอสเฮดหลังการผลิตทุกๆ 500,000 เมตรสำหรับงานที่ใช้วัสดุที่ไวต่อความชื้น สำหรับสายเคเบิลเครือข่ายความเร็วสูง ช่วงเวลาตรวจสอบควรสั้นลง

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษาและการปฏิบัติงานสำหรับเครื่องอัดรีด

เครื่องอัดรีดที่ได้รับการบำรุงรักษาตามปกติจะมีความแม่นยำเป็นเวลาหลายปี ส่วนที่มองข้ามมากที่สุดคือโซนทำความร้อน หากคุณไม่เคยปรับเทียบเทอร์โมคัปเปิ้ล อุณหภูมิบาร์เรลจริงของคุณอาจลอยไปมากกว่า 20°C จากจุดที่ตั้งไว้ เพียงอย่างเดียวเท่านั้นที่สามารถอธิบายข้อร้องเรียนด้านคุณภาพได้เป็นจำนวนมาก

กำหนดตารางเวลารายสัปดาห์เพื่อตรวจสอบชุดสกรีนและแผ่นเบรกเกอร์ เปลี่ยนชุดหน้าจอเมื่อความดันส่วนต่างในหน้าจอเพิ่มขึ้นมากกว่า 10% ทำความสะอาดแม่พิมพ์และครอสเฮดด้วยแปรงลวดทองแดงเท่านั้น ห้ามใช้เหล็กกล้า เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนที่จะกลายเป็นจุดสะสม ตรวจสอบส่วนป้อนซิลิโคนหรือยางหากคุณใช้วัสดุเปลือกซิลิโคน สารประกอบเหล่านั้นจำเป็นต้องมีโซนป้อนเม็ดทำความเย็นเพื่อป้องกันการเกาะติด

สำหรับสายทั่วไป ช่วงเวลาการบำรุงรักษาเชิงป้องกันต่อไปนี้มีความสมเหตุสมผล:

• รายวัน: ตรวจสอบระดับน้ำมันในกระปุกเกียร์และแรงดันอากาศเพื่อดูการรับลม
• รายสัปดาห์: ทำความสะอาดถังพักและตรวจสอบช่องสูญญากาศว่ามีฝุ่นเม็ดหรือไม่
• รายเดือน: วัดการสึกหรอของสกรูและบาร์เรล ตรวจสอบสายพานกว้านและเบรกเท้า
• รายไตรมาส: ปรับเทียบตัวควบคุมอุณหภูมิและเกจเลเซอร์ทั้งหมด

เมื่อเครื่องใหม่ 200 ชั่วโมงแรกถือเป็นเวลาที่สำคัญที่สุด บันทึกทุกพารามิเตอร์ที่จุดเริ่มต้นและเปรียบเทียบกับค่าหลังช่วงบุกเข้า หากเครื่องอัดรีดต้องการแรงบิดของสกรูเพิ่มเติมมากกว่า 10% เพื่อรักษาปริมาณงานเท่าเดิม แสดงว่ามีอะไรสึกหรอเร็วเกินไป

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องอัดรีดสายเคเบิล

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดรีดสายเคเบิลและเครื่องวาดลวด?

เครื่องวาดลวดเปลี่ยนขนาดของตัวนำ เครื่องอัดรีดสายเคเบิลจะเพิ่มฉนวนหรือปลอกโพลีเมอร์ เครื่องอัดรีดไม่เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ มันแค่เคลือบมันเท่านั้น

การออกแบบสกรูที่ดีที่สุดสำหรับไลน์การอัดขึ้นรูปสายเคเบิลหลายวัสดุคืออะไร?

ไม่มีการออกแบบที่ดีที่สุดเพียงอย่างเดียว สกรูกั้นใช้ได้ดีกับ PE และ PVC จำเป็นต้องใช้สกรูที่กว้างกว่าและมีอัตราส่วนการอัดที่สูงกว่าสำหรับ LSZH และ XLPE หากคุณต้องใช้วัสดุจำนวนมาก ให้เลือกสกรูที่ประนีประนอมและยอมรับปริมาณงานที่ต่ำกว่าเล็กน้อยสำหรับสารประกอบที่ยากกว่า

ฉันจะคำนวณอัตราการผลิตของเครื่องอัดรีดสายเคเบิลได้อย่างไร

ปริมาณงานเป็นกิโลกรัม/ชั่วโมง เท่ากับพื้นที่ระยะพิทช์ของสกรูคูณด้วยความเร็วของสกรู ความหนาแน่นของของเหลว และประสิทธิภาพของปั๊ม วิธีลัดที่ใช้งานได้จริงคือการใช้การทดสอบความเร็วของเส้น: เดินสายเคเบิลตามความยาวที่ทราบ ชั่งน้ำหนักโพลีเมอร์ที่ใช้ และหารตามเวลา ผู้ผลิตส่วนใหญ่ให้กำลังการผลิตตามทฤษฎี แต่กำลังการผลิตจริงมักจะอยู่ที่ 70 ถึง 90% ของค่านั้น เนื่องจากการดึงลงและช่องว่างอากาศ

เครื่องอัดรีดหนึ่งเครื่องสามารถสร้างทั้งฉนวนและปลอกได้หรือไม่?

คุณสามารถใช้เครื่องจักรเดียวกันกับครอสเฮดและสกรูอื่นได้ แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง สกรูที่ออกแบบมาสำหรับผนังฉนวนขนาด 1 มม. จะไม่เหมาะกับผนังฉนวนขนาด 3 มม. เวลาเปลี่ยนมักจะใช้เวลาสองถึงสี่ชั่วโมง ดังนั้นหากคุณใช้งานผลิตภัณฑ์สองชิ้นแยกกันห้าครั้งต่อสัปดาห์ เครื่องจักรเฉพาะสำหรับแต่ละสายการผลิตมักจะถูกกว่าในระยะยาว

ความเยื้องศูนย์กลางคืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญในการอัดขึ้นรูปสายเคเบิล

ความเยื้องศูนย์กลางคือการชดเชยของศูนย์กลางตัวนำจากศูนย์กลางของฉนวน ในสายข้อมูลและเสียง ความเยื้องศูนย์กลางสูงจะเปลี่ยนความจุและทำให้เกิดการสะท้อนของสัญญาณ ขีดจำกัดการผลิตโดยทั่วไปคือน้อยกว่า 3% สำหรับสายเคเบิลเครือข่ายและน้อยกว่า 1.5% สำหรับสายเคเบิลข้อมูลยานยนต์ความเร็วสูง หากความเยื้องศูนย์กลางของคุณสูงกว่านั้น ให้ตรวจสอบสลักเกลียวตรงกลางครอสเฮดและคำแนะนำ

ฉันควรเปลี่ยนสกรูในเครื่องอัดรีดบ่อยแค่ไหน?

สำหรับสายการผลิตที่ทำงาน 8,000 ชั่วโมงต่อปีด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น PVC คาดว่าจะเปลี่ยนสกรูทุกๆ 3 ถึง 5 ปี สำหรับโพลีเมอร์ที่สะอาดและมีอุณหภูมิสูง อาจมีอายุการใช้งาน 8 ถึง 10 ปี วัด OD ของสกรูและ ID บาร์เรลที่จุดเดียวกัน เมื่อระยะห่างเกิน 0.3 มม. ให้เปลี่ยนสกรูหรือกระบอก

ระยะเวลาคืนทุนส่งผลต่อการเลือกใช้เครื่องอัดรีดอย่างไร

เมื่อคุณเปรียบเทียบเครื่องอัดรีดต้นทุนต่ำกับเครื่องที่มีราคาสูงกว่า ระยะเวลาคืนทุนจะเป็นตัวชี้วัดที่ชัดเจนกว่าราคาสติกเกอร์ เครื่องจักรที่ทำงานเร็วขึ้น 10% อาจช่วยให้คุณผลิตได้เพิ่มอีก 500,000 เมตรต่อปี หากอัตรากำไรของคุณต่อสายเคเบิลหนึ่งกิโลเมตรคือ 50 เหรียญสหรัฐฯ นั่นคือเงินเพิ่มอีก 25,000 เหรียญต่อปี การลงทุนเพิ่มเติมจำนวน 50,000 ดอลลาร์จะได้รับคืนในสองปี

ที่สำคัญกว่านั้น เครื่องจักรที่มีความเสถียรมากขึ้นจะช่วยลดเศษซาก สมมติว่าคุณสูญเสียการผลิต 2% ไปสู่การเบี่ยงเบนมิติในสายการผลิตราคาถูก ที่ปริมาณการผลิต 1,000,000 เมตร ก็คือเศษเหล็ก 20,000 เมตร ด้วยต้นทุนวัสดุ 0.03 เหรียญสหรัฐฯ ต่อเมตร ขยะต่อปีจะอยู่ที่ 600 เหรียญสหรัฐฯ เพียงอย่างเดียวนั้นดูไม่ใหญ่นัก แต่เมื่อคุณเพิ่มต้นทุนแรงงานในการทำงานซ้ำและความเสี่ยงในการสูญเสียลูกค้าเนื่องจากการส่งมอบล่าช้า ต้นทุนทั้งหมดจะกลายเป็นต้นทุนที่มีนัยสำคัญ

ใช้สูตรง่ายๆ นี้เพื่อเปรียบเทียบสองเครื่อง:

1. มูลค่าผลผลิตประจำปี – ความเร็วของสายเป็นเมตร/นาที × ชั่วโมงที่มีอยู่ × 60 × ตัวประกอบเศษ
2. ต้นทุนเศษซากประจำปี – เปอร์เซ็นต์ของเสีย × ต้นทุนวัสดุ ค่าแรงซ่อมแซม
3. ระยะเวลาคืนทุน – ส่วนต่างของราคา ÷ (ประหยัดจากการประหยัดความเร็วจากเศษเหล็ก)

สำหรับผู้ผลิตที่เข้าสู่ตลาดยานยนต์หรือสายเคเบิลเครือข่าย ระยะเวลาคืนทุนควรไม่เกิน 18 เดือน หากนานกว่านั้น แสดงว่าคุณมีการซื้อมากเกินไปหรือสายผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะกับปริมาณการผลิตของคุณ

สิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อซื้อเครื่องอัดรีดสายเคเบิลที่ใช้แล้วหรือตกแต่งใหม่

โรงงานหลายแห่งซื้อเครื่องอัดรีดที่ใช้แล้วเพื่อลดต้นทุนด้านทุน ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือการวัดสกรูและกระบอกสายเกินไป ก่อนที่จะลงนามในสัญญา ให้ทำการตรวจสอบง่ายๆ ในร้านขายเครื่องจักร: ใส่สกรูตัวใหม่เข้าไปในกระบอกสูบแล้วดูว่ามีระยะการเล่นในแนวรัศมีมากน้อยเพียงใด ระยะห่างที่สูงกว่า 0.3 มม. หมายความว่าเครื่องจะไม่ทนต่อฉนวนบาง ๆ

ตรวจสอบสลักเกลียวตรงกลางของครอสเฮดด้วย หากถูกยึด ความเยื้องศูนย์จะไม่สามารถแก้ไขได้ ขอบันทึกการผลิตจริงในช่วง 200 ชั่วโมงที่ผ่านมา ไม่ใช่แค่ชั่วโมงทำงานทั้งหมด เครื่องจักรที่ทำงาน 30,000 ชั่วโมงในการโหลดต่ำมักจะดีกว่าเครื่องจักรที่ทำงาน 15,000 ชั่วโมงในการโหลดเต็มที่มี PVC ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

สุดท้าย ตรวจสอบความพร้อมของชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับรูปทรงสกรูและกระบอกสูบเฉพาะ หากผู้ผลิตรายเดิมไม่ได้ดำเนินธุรกิจอีกต่อไป คุณอาจสามารถจัดหาสินค้าที่เทียบเท่าจากซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญได้ แต่ชิ้นส่วนเสริม เช่น บูชไกด์ครอสเฮดนั้นหายากกว่า เครื่องจักรที่มีขนาดอุตสาหกรรมทั่วไปจะสามารถรองรับได้ง่ายกว่ามาก

คำแนะนำขั้นสุดท้ายสำหรับการลงทุนเครื่องอัดรีดสายเคเบิลของคุณ

เครื่องอัดรีดสายเคเบิลที่ดีที่สุดคือเครื่องที่ตรงกับแผนงานผลิตภัณฑ์สามปีของคุณ ซื้อสำหรับวัสดุที่คุณจะแปรรูปจริง ไม่ใช่สำหรับวัสดุที่คุณหวังจะแปรรูป หากคุณต้องการรักษาความหนาของผนังให้อยู่ในระยะ ±0.02 มม. ให้ลงทุนซื้อเลเซอร์เกจและกว้านที่มั่นคง หากคุณต้องการ FEP/PFA ที่อุณหภูมิสูง ให้ซื้อเครื่องจักรที่มีสกรูป้องกันการกัดกร่อนและการควบคุมโซนที่แม่นยำ

เริ่มต้นการประเมินโดยระบุโครงสร้างสายเคเบิลห้าอันดับแรกของคุณและความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง จากนั้นคำนวณความเร็วของสายการผลิตที่ต้องการจากปริมาณการผลิตต่อปีของคุณ สุดท้าย ให้เปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะกับช่วงเวลาการทำงานจริง เครื่องจักรที่ทำงานที่ 300 ม./นาที แต่ไม่สามารถจับยึดเส้นผ่านศูนย์กลาง ±0.03 มม. ที่ 150 ม./นาที มีค่าน้อยกว่าเครื่องจักรที่ทำงานที่ 150 ม./นาที และจับยึด ±0.01 มม.

Gemwell ได้สร้างเครื่องอัดรีดฉนวนสำหรับ PVC/PE/PP/PU และเครื่องอัดรีดแบบเปลือกสำหรับ LSZH/XLPE/TPE/TPU เช่นเดียวกับซิลิโคน ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุและงบประมาณความอดทนของคุณ นี่คือเหตุผลที่เราแนะนำให้หารือเกี่ยวกับรายการสายเคเบิลทั้งหมดกับผู้ผลิตเครื่องจักรก่อนทำการสั่งซื้อ แทนที่จะซื้อจากชั้นวาง